PRODUCTIVIDAD, DESPERDICIO CERO Y OPTIMIZACIÓN ENERGÉTICA
Acompañamos a Castelli SRL, fábrica de colchones y sillones que comercializa bajo la marca "La Bella", en la mejora de su productividad, la reutilización de remanentes y la optimización de energía.
Desde el Departamento de Procesos Industriales de la Subgerencia regional NEA se realizó un relevamiento que permitió abordar distintos aspectos de la actividad productiva, como el análisis de las líneas de fabricación, la organización de los puestos de trabajo y la búsqueda de alternativas para aprovechar los materiales que quedan fuera de los productos terminados.
A estas acciones se sumó un diagnóstico energético realizado por el INTI que permitirá evaluar futuras inversiones en energías renovables.
La asistencia del Departamento de Procesos Industriales del NEA comenzó con un primer "diagnóstico 360" que contempló la gestión ambiental de la empresa, el uso de los descartes y el consumo de agua.
La evaluación permitió identificar oportunidades de mejora en la planta de espumación a partir de un rediseño constructivo del sector para optimizar el circuito de los productos químicos y facilitar su desplazamiento, reduciendo los movimientos asociados a su manipulación.
“Empezamos a reducir los descartes de cada sector y de cada puesto de trabajo”, explicó Carolina Cenzano, especialista del INTI NEA, y continuó: "En una segunda etapa trabajamos en encontrar un destino a los materiales que continuaban generándose."
La empresa incorporó una compactadora y creó un colchón que utiliza una capa elaborada con espuma recuperada y compactada. El desarrollo permitió transformar un material que anteriormente se descartaba en un componente de un producto de mayor valor agregado.
Además, la mejora de los procesos también alcanzó al sector de sillones. Allí se realizó un balanceo de línea y un nuevo diseño del layout para facilitar las tareas y mejorar los movimientos internos.
“Siempre contamos con el asesoramiento y el apoyo del INTI para desarrollar proyectos y mejorar nuestras líneas de producción. Para nosotros es muy importante contar con sus profesionales en ese proceso”, señaló Pablo Robaina, CEO de Castelli SRL. |
La eficiencia energética constituye otra de las líneas de trabajo que Castelli SRL desarrolla junto al INTI. El Departamento de Energías Renovables y Gestión Energética NEA realizó un diagnóstico de la planta para conocer su situación energética y generar una base técnica que permita evaluar futuras inversiones en eficiencia y generación a partir de fuentes renovables.
“Queríamos incorporar energías renovables a la planta para que, en principio, una parte importante pueda autoabastecerse con este tipo de energía”, explicó Pablo Robaina, responsable de la empresa ubicada en el Parque Industrial de Puerto Tirol.
El dimensionamiento de la generación fotovoltaica consiste inicialmente en suministrar energía a un sector crítico de la planta, correspondiente al proceso de espumación y de compresión.
"En el sector de espumación, los reactivos químicos deben mantenerse dentro de un determinado rango de temperatura para que el proceso se desarrolle correctamente. Por eso, el sistema previsto contempla una solución híbrida que combina la red eléctrica, la generación solar y el almacenamiento", explicó Joaquín Guevara, especialista del INTI.
La mejora de los procesos productivos, el aprovechamiento integral de los descartes y el análisis del uso de la energía forman parte de una estrategia que busca hacer un uso más eficiente de los recursos y reducir el impacto ambiental de la actividad industrial.
Comunicación Interna